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九江數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)_富尚數(shù)控車床 ：

凱恩利  CNC數(shù)控加工為您解決刀架常見(jiàn)問(wèn)題以及處理辦法

   故障現(xiàn)象一：數(shù)控車床電動(dòng)刀架鎖不緊.故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法：

   ①發(fā)信盤(pán)位置沒(méi)對(duì)正:拆開(kāi)刀架的頂蓋，盛鈺數(shù)控車床，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。

   ②數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可）。

   ③數(shù)控車床機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障:拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。

故障現(xiàn)象二：電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng).故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法

   ①此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì) 24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，九江數(shù)控車床，若無(wú)變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤(pán)或霍爾元件

   ②此刀位信號(hào)線斷路，造成數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到位信號(hào):檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。

   ③cnc數(shù)控車床系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問(wèn)題:當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題，富尚數(shù)控車床，以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板。

   后亭CNC數(shù)控加工，技術(shù)精湛，祥強(qiáng)數(shù)控車床 ，品質(zhì)至上，期待您的光臨！

    CNC數(shù)控機(jī)床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。  其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動(dòng)化，無(wú)需人工進(jìn)行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床核心的部分，包括輸入、處理和輸出三個(gè)基本模塊，主要采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)以軟件的形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令，并經(jīng)功率放大、外形整體處理后轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng);機(jī)床主體指的是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械主體，用來(lái)完成各種切削加工的操作。

  CNC數(shù)控機(jī)床工作原理如下：

    數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分按規(guī)定有序地動(dòng)作。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷地計(jì)算、輸出、反饋等控制過(guò)程中，從而保證刀具和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。